0

BEĞENDİM

ABONE OL

News

0

Türkiye, iplik üretiminde dünyanın önde gelen ülkeleri ortasına girdi. İstanbul’da düzenlenen Memleketler arası İstanbul İplik Fuarı’na dünyadan birçok firma katılırken, iplik üretimi yapan yerli firmalar da kendi eserlerini tanıtma fırsatı buluyor. Yerli üreticiler, son yıllarda geri dönüşümlü eserlerin fiyat yarar istikrarı sebebiyle daha fazla talep edildiğini belirttiler.

Tekstil bölümünün en kıymetli buluşmalarından biri olan 21’inci Memleketler arası İstanbul İplik Fuarı, Beylikdüzü’ndeki Fuar ve Kongre Merkezi’nde ziyaretçilerini ağırlamaya başladı. 28 Şubat Cuma akşamı sona erecek fuar, iplik sanayisinin önde gelen firmalarını ve bölüm profesyonellerini bir ortaya getiriyor. Türkiye’deki imalatçılar, yenilikçi eserleri ve en son trendleri tanıtıyor. Fuar, başta Azerbaycan, Çin, Mısır, Almanya, Hindistan, Özbekistan, Fransa, İtalya, Malezya ve İngiltere olmak üzere 500’ü aşkın firmanın iştirakiyle gerçekleşiyor. Fuara katılan Türk firmaları iplikte geri dönüşüm ve masraf kalemlerine dikkat çekti.

“2022 yılında yaklaşık 10 milyon dolarlık bir yatırım yaptık”

İplikte geri dönüşme dikkat çeken Korteks Genel Müdürü Barış Mert, “Şirketimizin en kıymetli üretimlerin bir tanesi; geri dönüşümlü üretilen ve doğayı düşünen iplikler. Bunun için 2022 yılında yaklaşık 10 milyon dolarlık bir yatırım yaptık. Bu yatırımla bir arada gerek pet flake’ten gerekse kendi üretim deşemizden recycle eserler üretiyoruz. Bunu da otomotiv dahil olmak üzere değerli pazarlara tedarik olarak sağlıyoruz. Bunun dışında etraf kirliği ve sürdürülebilirliği etkileyen en kıymetli etmenlerden olan mikroplastiklerin oluşmasına mahzur olan bioloop ve biyobozunur ipliklerimiz var. Bunlar da tabiatta kendi kendine bozulup rastgele bir mikroplastik atıklara neden olmuyorlar. Hasebiyle bu eserler çevreci olarak nitelendiriliyor. Üretim kademelerimizde de sürdürülebilirliği ve tabiata katkıyı sonuna kadar destekliyoruz” dedi.

İşçilik maliyelerine dikkat çeken Mert, “İplik üretimindeki en kıymetli maliyet kalemi kaidelerin durumuna nazaran değişiyor. Pandemiden çabucak sonra Ukrayna- Rusya kriziyle bir arada güç fiyatlarında çok önemli bir artış oldu. Pandemi periyodunda açılmaya kimya fabrikaları, çalışmaya fabrikalar ham hususun yükselmesine sebep oldu. Gümüz şartlarını dikkate alacak olursak personellik maliyetleri çok önemli artış gösterdi. En değerli kalem şu an personellik diyebiliriz” halinde konuştu.

“Müşteriler bizden dönüştürülmüş maldan yapılan eserler istiyor”

Atık müşteri tercihlerinin geri dönüştürülmüş eserler olduğunun altını çizen KFS Yönetim Kurulu Lideri Yaşar Küçükçalık, “Sürdürülebilirlik bugünün dünyasında çok değerli bir bahis. Sürdürülebilirlikte dönüşüme dünya çok ehemmiyet veriyor. Dünyayı bizden sonra yaşayacaklara pak bırakmak; bugün yaşayanların misyonu. Dokumacılık bölümünün ham unsuru elyaf ve iplik. Konfeksiyoncunun ise ham unsuru bez. Gerek iplik müşterisi gerek bez müşterisinin bizden isteği şey; dönüştürülmüş maldan yapılan eserler. Şayet biz iplik yapacaksak iplikte kullanmış olduğumuz ham unsur dönüştürülmüş olması gerekiyor. Kumaş vereceksek; kumaşta kullanılacak ipliğin dönüştürülmüş ham madden yapılmış olması gerekiyor. Yaşadığımız dünyadaki havayı pak tutmaktan kaynakları hakikat kullanmaya kadar her şeyin bir hesabı olacak. Bu hesabı verebilen şirketler ayakta kalabilecek” diye konuştu.

İplik üretiminde en büyük maliyet kaleminin ham unsur olduğunu belirten Yaşar, “İplik, biraz daha az masraf merkezinin olduğu bir üretim formudur. Masraf merkezi ne kadar azalırsa ham unsura o kadar çok yük biner. Personellik maliyeti evvelden gözle görülmeyecek rakamlardaydı. Ama bugün ham unsurda bile işçiliğimiz o kadar artmış durumda ki; maliyetin içinde yüzde 10-12’leri buluyor. Olağanda olması gereken yüzde 3-5’dir” sözlerini kullandı. – İSTANBUL